Енергоспестяваща машина за екструзия на PE тръби от 20мм - 110мм за отводняване на вода / електронна зона България

Екструдерът от HDPE 20 мм - 110 мм PE тръба се използва главно във водоснабдителни тръби за вода и газ. Тази производствена линия може да произвежда в HDPE тръба с диаметър 20mm/25mm/32mm/40mm/50mm/63mm/75mm/90mm/110mm, а също така може да бъде подходящ за производство на тръби с различна степен на налягане, вариращи от SDR9-SDR26. Тази производствена линия се състои от едновинтов екструдер JWS75 / 38, матрица, калибриращ резервоар, резервоар за вода, охлаждащ резервоар, издърпващ блок, фреза и стакер. За да произведем по-голям капацитет, тръби с по-висока ефективност, ние също предлагаме на нашите клиенти да оборудват гравиметричните системи. След всички тези години на разработка, ние направихме някои модификации за основния екструдер, матрица, калибриращ резервоар и фреза, за да създадем по-добро удовлетворение на клиентите.

Екструдер:
HDPE диаметър 20 мм - 110 мм PE тръбен екструдер. Оборудван с екструдер JWS75/33 или JWS 75/38 със система за управление PLC на Siemens и енергоспестяваща отоплителна система. Моторът може да варира от 75kw-160kw (75kw, 90kw, 110kw, 132kw, 160kw). Капацитетът също варира от 200-650 кг на час. Ние също така предлагаме две различни скоростни кутии, за да могат клиентите да направят опция. Единият е произведен в Китай най -качествената марка Guomao; друг е Flender, произведен в Германия.

Мухъл / матрици:
Джуел сама изработва формите за тръби. За HDPE тръби, със специален матричен материал 40Cr. Освен това можем да предоставим и пълна услуга за резервни части за мухъл, включително щифт, матрица и калибрираща матрица. Ние също така предлагаме висококачествени и високоскоростни калибриращи матрици, за да отговорят на различни изисквания на клиента.

Калибриращ резервоар:
Jwell проектира резервоар за калибриране с висока производителност и енергия за клиентите. Този резервоар за калибриране е 9 метра, за да се уверите, че тръбите могат да бъдат достатъчно охлаждащи и калибриращи. Той може да бъде оборудван и с честотен инвертор, за да направи икономия на енергия и ниско ниво на шум, докато помпата работи. За екструзионна линия за тръби с голям диаметър (630 и по-нови) калибриращият резервоар ще бъде проектиран като две части, за да се гарантира, че има по-добър ефект на калибриране.

Охлаждащ резервоар:
Устието за вода е специално проектирано вътре в резервоара за вода. И водата може да се пръска върху тръбите с посока на 360 градуса. Устието на водата също може да се регулира, за да отговори на изискванията на клиента. За екструзионна линия за високоскоростни тръби обикновено оборудваме 3 комплекта резервоари за вода.

Устройство за изтегляне:
За 20 мм - 110 мм PE тръбен екструдер, Jwell проектира две гъсеници за изтегляне. Под контрола на честотния инвертор или системата за управление на серво мотора, това устройство за изтегляне може да се синхронизира с основния екструдер, за да се гарантира, че цялата производствена линия работи безпроблемно.

Кътър:
Система за рязане на прах Jwell за тази машина. Оборудван с честотен инвертор или сервомоторна система, фрезата може да пререже прецизно тръбите. Режещият ръб също е много гладък.

Стакер и навивач:
Това оборудване е оборудвано с пневматична система за управление. За малките тръби под 11Триста и петдесет мм (0-20mm) диаметър. Обикновено предлагаме на нашите клиенти да оборудват машината за навиване вместо стакер.

Следват някои важни части за тръбната машина:

Изпълнение и предимство:
Тази производствена линия приема най-модерната технология в Европа. Това е ново научно постижение на енергоспестяваща производствена линия, която е подходяща за високоскоростно екструдиране на HDPE, PP и други полиолефинови тръби. В сравнение с общата производствена линия, енергоспестяващият ефект достига 35%, а ефективността на продукта се увеличава повече от 1 пъти, като по този начин се спестяват не само разходите за обекта и работната сила, но също така се подобрява ефективността.
Тази производствена линия има приятен външен вид, по-висока степен на автоматизация, производство е надеждно и стабилно.

Всички машини на Jwell ще бъдат опаковани от дървен палет. За някои важни резервни части ще опаковаме дървената кутия. За да могат машините и резервните части да пристигнат безопасно при китайския клиент. Молим нашия клиент да закупи застраховката, преди да изпрати контейнерите.

В1: Какъв е вашият производствен капацитет
A1: Ние произвеждаме повече от 2000 модерни екструзионни линии всяка година по целия свят.

Въпрос 2: Какво ще кажете за доставка?
A2: Можем да изпратим малките резервни части по въздушен експрес за спешни въпроси. И пълната производствена линия по море, за да спестите разходите. Можете да използвате собствения си назначен спедитор или нашия кооперативен спедитор. Най-близкото пристанище е Китай Шанхай, пристанище Нингбо, което е удобно за морски транспорт ..

Q3: Има ли някаква услуга преди продажба?
A3: Да, ние подкрепяме нашите бизнес партньори чрез услуга за предварителна продажба. Jwell има повече от 300 инженери по технически тестове, пътуващи по целия свят. На всички случаи ще се отговори с бързи решения. Ние предлагаме обучение, тестване, експлоатация и поддръжка за цял живот.

В4: Нашите бизнес и пари в безопасност ли са с Jwell Machinery?
A4: Да, вашият бизнес е в безопасност и парите ви са в безопасност. Ако проверите черния списък на китайската компания, ще видите, че той не съдържа нашето име, тъй като никога преди не сме измамили нашите клиенти. JWELL се радва на висока репутация от клиентите и нашият бизнес и клиенти нараства всяка година.